鈦盤管因?yàn)殁伣饘籴槍芏嘟橘|(zhì)都具有較好于鋼材的，它的耐腐蝕性、耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性也都優(yōu)于鋼材。鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，比強(qiáng)度位于金屬之首。（注釋：比強(qiáng)度=強(qiáng)度和密度的比值），所以它主要被用來作為各類容器的加熱和冷卻。

鈦盤管主要用來作為容器的加熱和冷卻，鈦盤管的固定方式分為可拆和不可拆2種，這要根據(jù)物料的介質(zhì)和對鈦盤管的腐蝕情況而定，但在設(shè)計中主要以可拆式為主，方便鈦盤管的檢修及清洗，鈦盤管主要應(yīng)用于鈦換熱器設(shè)備，用來加熱或降溫管路中介質(zhì)。

1、鈦盤管材質(zhì):

TA1,TA2,TA9,TA10(GR1,GR2,GR7,GR12)

2、鈦盤管標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 3625-2007

3、鈦盤管尺寸：

冷軋鈦/鈦合金無縫管：

外徑：10mm ~ 80mm 壁厚:0.5mm ~ 4.5mm

焊接管:

外徑：16mm ~ 63mm 壁厚:0.5mm ~ 2.5mm

焊接-軋制管：

外徑：6mm ~ 30mm 壁厚:0.5mm ~ 2.0mm

4、工藝性能:

-壓扁實(shí)驗(yàn):管材應(yīng)進(jìn)行壓扁實(shí)驗(yàn)，壓至規(guī)定間距時，管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。

-擴(kuò)口實(shí)驗(yàn):管材應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，擴(kuò)口采用頂芯錐度60°的工具，擴(kuò)口后試樣內(nèi)經(jīng)的擴(kuò)大符合規(guī)定，試樣不得出現(xiàn)裂紋。

-液(氣)壓試驗(yàn):管材應(yīng)進(jìn)行水壓或氣壓實(shí)驗(yàn)。

-無損檢測:外徑為10mm~60mm的管材應(yīng)時行超聲波或渦流檢驗(yàn)，并應(yīng)符合GB/T 12969的規(guī)定。

-外觀質(zhì)量:管材內(nèi)外表面清潔，無裂紋、折疊、起皮、針孔等目視可見缺陷。焊接管焊縫處填充充分，過渡圓滑。

5、鈦盤管的材質(zhì)特點(diǎn)

耐熱性能好

新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。

耐低溫性能好

鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。

抗阻尼性能強(qiáng)

金屬鈦受到機(jī)械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間最長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機(jī)振動元件和高級音響揚(yáng)聲器的振動薄膜等。

無磁性、無毒

鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化，無毒且與人體組織及血液有好的相溶性，所以被醫(yī)療界采用。

抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近。

鈦的這一性能說明了其屈強(qiáng)比（抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度）高，表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時的回彈能力大。

換熱性能好

金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結(jié)垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。

彈性模量低

鈦的彈性模量在常溫時為106.4GMPa,為鋼的57%。

吸氣性能

鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非常活潑的金屬，在高溫下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)。

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