鈦合金板相關(guān)參數(shù)：

1）鈦板生產(chǎn)規(guī)格：

冷軋板（Y態(tài)）厚度δ（0.3mm-4.0mm）x寬度（400mm-1500mm）x長度 L m 

熱軋板 （R態(tài)）厚度δ（4.0mm-30.0mm）x寬度（400mm-3000mm）x 長度<9m  

鍛造板（M態(tài)）厚度δ30mm-500mm）x寬度（400mm-2000mm）x 長度<12m  

2）生產(chǎn)方式：鍛造、冷軋、熱軋

3）檢測方式：可根據(jù)客戶需要做探傷，渦流實(shí)驗(yàn)等檢測。

4）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2010  ASTM B265、ASTM B381 、GB/T16598

5）牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

6）生產(chǎn)工藝：海綿鈦—熔煉—加熱—鍛造—板坯--修磨--熱軋--退火--修磨--冷軋--退火--酸洗--校平--剪切--包裝。

7）應(yīng)用范圍：鈦合金板廣泛用于化工設(shè)備，真空制鹽，汽車工業(yè)，造紙紡織工業(yè)，電力工業(yè)，冶金工業(yè)，氯堿行業(yè)，化肥行業(yè)，海水淡化行業(yè)。性能是鈦材的基本性能和別的產(chǎn)品一致。

8）供貨狀態(tài)：退火態(tài)

供貨狀態(tài)：熱軋、冷軋、退火、光面、鏡面

鍛造：可鍛造、擠壓，軋制與冷拉。熱加工溫度為800-900℃，注意潤滑及吸氣。當(dāng)冷加工率達(dá)到30-60%進(jìn)，需中間退火處理。

熱處理：一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720，0.5-2h；去應(yīng)力退火制度為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。

焊接：氬氣保護(hù)電弧應(yīng)用較多，也可等離子焊、電阻焊、氣體保護(hù)擴(kuò)散焊等。

用途：機(jī)械設(shè)備換熱器，高爾夫球、醫(yī)療器械等方面。

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