2、材質：
牌號：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
執行標準：ASTM B 348， ASTM B 367， ASTM B 381， ASTM F 67，ASTM F 136， GB/T 2965， GB/T 13810
3、鈦環主要規格：
外徑φ（200~400）*內徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內徑φ（300~1200）*高度（40~600）
4、鈦環生產工藝：
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm 應用領域 航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
5、鈦環應用領域：
內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
應用：鈦環廣泛應用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
6、 標準值
| 化學成分參考標準 | |||||||||
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
| TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 | ||||
| 牌號 | 室溫下力學性能，不小于 | |||
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 | |
| TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
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